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    赤泥矿磁选机

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    赤泥是各类铝土矿用于氧化铝生产中提取铝后产生的废渣,其外观颜色多呈红色,土状,因此得名。赤泥中的主要化学成分为三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁及氧化钙,就其组成矿物看,常包含方解石、霰石、一水硬铝石、三水铝石、蛋白石、水化石榴石、羟钙石、石英、赤铁矿、针铁矿、钙铁矿等,还还有氧化铝生产中混入的火碱、水玻璃等。赤泥颗粒的构造较为复杂,出部分单晶体矿物外,多以聚集体的形式存在,聚集体可能是上述各种矿物

    1. 详细信息

    赤泥是各类铝土矿用于氧化铝生产中提取铝后产生的废渣,其外观颜色多呈红色,土状,因此得名。赤泥中的主要化学成分为三氧化二铝、二氧化硅、三氧化二铁及氧化钙,就其组成矿物看,常包含方解石、霰石、一水硬铝石、三水铝石、蛋白石、水化石榴石、羟钙石、石英、赤铁矿、针铁矿、钙铁矿等,还还有氧化铝生产中混入的火碱、水玻璃等。

    赤泥颗粒的构造较为复杂,出部分单晶体矿物外,多以聚集体的形式存在,聚集体可能是上述各种矿物组合而成的。赤泥中的含铁矿物化学性质部分不稳定,如赤铁矿可能在一段时间的堆存后转别为硅酸铁等,在除尘灰中也有类似现象。

    赤泥中含有大量可回收利用的矿物/元素,特别是其中的铁、钛、钪价值较高,初次之外,赤泥中含铝、钙、硅较高,在选出价值加高的矿物后,可以对赤泥作为建筑材料、水泥原料。

    赤泥选矿主要工艺有磁选、重选、湿法(酸浸),其中前两者主要用于从赤泥中回收可选铁,湿法选矿主要回收赤泥中的稀贵金属元素,如钪、钇、各类稀土元素等。

    磁选是回收赤泥中各类有用含铁矿物的主要工艺,赤泥中的铁主要是赤铁矿,其次为针铁矿和磁铁矿,钙铁矿、水化石榴石虽然也含有部分铁,但这部分铁矿物中的含铁量较低,不属于选铁的目标矿物。

    根据赤泥中有用含铁矿物的磁性,需要使用到弱磁磁选机来回收磁铁矿,使用强磁磁选机来选别赤褐铁矿。

    大多数赤泥的磁选作业是湿式磁选作业,这是因为赤泥是以浓度较低的矿浆形式排放的,仅有少量粗粒赤泥可以进行干式磁选作业。

    赤泥的粒度组成多以细粒为主,部分赤泥-0.074mm含量可达80%以上,且赤泥中含有部分微细颗粒,通过对不同产地、不同工艺成因的赤泥进行分析后可知,随着赤泥粒度变细,铁的分布率逐渐降低,且微细粒赤泥含量较高使得赤泥的粘度增加,含铁矿物与其它脉石矿物在分选时容易产生较严重机械夹杂,影响精矿品位。在铁的粒级金属分布合适的条件下,赤泥磁选前进行脱泥作业有利于获得更好的选矿指标。

    除前面提及的赤泥各矿物聚集现象外,赤泥的连生现象不明显,仅在较粗粒级的赤泥中可见明显的连生。

    赤泥磁选流程一般弱磁—强磁的工艺流程,是否进行磨矿作业应该视赤泥的连生情况而定。

    对于微细粒含量较多的赤泥,磁选作业的浓度应该尽可能的低,以形成矿浆中含铁矿物与脉石矿物较好分散为标准。

    赤泥中含铁矿物的磁性差异较大,磁选流程可能需要进行粗选—精选—扫选等不同的磁选作业。

    使用磁化焙烧以及直接还原再进行弱磁选的工艺,可以获得精矿品位较高且回收率高的精矿产品,但其缺点在于设备复杂,投资收益回报周期长。